11月10日，中国石化与巴斯夫为位于南京的一体化生产基地内多套下游化学品装置扩建举行落成典礼。该一体化基地由双方以50对50股比共同出资设立的扬子石化—巴斯夫有限责任公司（以下简称：扬子石化—巴斯夫）运营。本次扩建项目是双方的战略举措，旨在满足中国市场各行业日益增长的需求。其中包括新建的一套丙烯酸叔丁酯（TBA）装置，预计于2023年底投产，将成为在德国以外首个采用该先进生产工艺的装置。TBA是一种单功能单体，具有卓越的耐化学品性能、耐候性和疏水性，广泛应用于纸张、涂料、胶黏剂、油墨等行业。

 中国石油化工股份有限公司总裁喻宝才表示：“扬子石化—巴斯夫屡获佳绩，充分体现中国石化与巴斯夫之间互信、有力的合作伙伴关系。此次扩建项目的落成标志着双方的紧密合作进入新篇章，在同一愿景下，共同迈向可持续发展和推动先进技术。”

 巴斯夫集团执行董事会成员凯礼博士（Dr. Markus Kamieth）表示：“我非常自豪能参与庆贺南京一体化生产基地扩建项目落成。这是巴斯夫与中国石化长期合作的又一里程碑。在巴斯夫全球众多合资企业中，扬子石化—巴斯夫在安全和业绩方面均达到极高标准。这次扩建将继续助力巴斯夫在中国市场的业务增长。”

 该落成典礼庆祝扬子石化—巴斯夫扩大高质量化学品中间体的产能，包括丙酸（PA）、丙醛（PALD）、精制环氧乙烷（PEO）、乙烯胺（EEAs）和乙醇胺（EOAs）。这些中间体产品广泛应用于农业、制药、建筑、纺织、日用化工等行业。

 通过使用可再生能源电力，新建装置将进一步减少生产过程中的碳排放，为市场提供低产品碳足迹（PCF）的化学品。例如，扬子石化—巴斯夫将在亚州市场推出低碳足迹的丙酸产品，其产品碳足迹相较国内煤基同类产品可以降低约40%，这将助力客户减少产品碳足迹，扬子石化—巴斯夫产品碳足迹计算方法遵循ISO 14067:2018标准。在方法审查中，德国莱茵TÜV集团已认证由巴斯夫开发、扬子石化—巴斯夫用于计算产品碳足迹的方法（SCOTT）具备科学根据，符合ISO 14067:2018国际标准，并反映技术发展的前沿水平。

 所参考的产品碳足迹比较是扬子石化—巴斯夫基于有关生产路线和采用原材料的公开信息，以及巴斯夫自身的市场和技术知识，对相关产品的市场平均碳足迹的评估。所采用的方法和数据假设与计算扬子石化—巴斯夫产品碳足迹相同。

 中国石化扬子石化公司兼扬子石化—巴斯夫有限责任公司董事长顾越峰表示：“新建装置采用了先进技术和一流标准，以优化资源利用率，同时亦向上下游产业链延伸，巩固了扬子石化—巴斯夫在充满活力的中国市场的竞争优势。”巴斯夫大中华区董事长兼总裁楼剑锋博士表示：“中国是全球最大的化工市场，此次扩建进一步提升巴斯夫在中国市场的产能。我们有信心与本地客户携手共创，以可持续和创新的产品，满足日益增长的市场需求，助力中国各行各业迈向可持续的未来。”